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鋰電池生產時粘結劑上浮，結果會怎么樣？
包覆工藝是鋰電池制造過程中電極制造工藝的重要環節，是完成電極漿料從液態向電極固態活性物質轉移的過程。電極漿料制備好后，通過螺桿泵、過濾器、篩網等裝置進行涂布后，通過擠壓涂布頭或轉移輥涂布，附著在集電體上。鋰離子電池在烘箱中干燥后，液態漿料在集流體表面固化，結合力更強。
但是，在這個制造過程中，我們有時會出現這樣的情況，就是在烘箱的干燥過程中，表面沒有明顯的異常，但有時在涂裝后的滾壓過程中發現。片材通過輥后會出現落料、漏箔或壓輥異常發黑等現象。這里發生了什么？
這可能不是由于電極漿料制備過程中粘合劑的比例問題，而是可能是在電極涂覆和干燥過程中粘合劑浮到表面造成的。
漿料涂布完成后，需要對產品進行檢查。檢查項目一般為極片表面負荷、極片厚度、剝離強度、電阻率等，也可評價極片的電解液滲透效果，粘結劑的飄浮會降低極片的剝離強度。
漿料制備完成后，合格漿料中的活性物質、導電劑、粘合劑等物質分散均勻，但如果干燥條件設置不當，分散均勻的物質會重新分布。在極片剝離強度測試中，表面富集現象和與箔接觸的粘合劑含量降低是異常的。
在極片軋制過程中，由于粘結劑分布不均，在較大的軋制力作用下，極片會粘附在壓輥表面并從金屬箔上剝落，這對極片的質量。絕對不允許控制。
粘合劑的漂浮程度從輕到重不等。嚴重時極片的剝離強度低。在打火機的情況下，極片表面沒有明顯的問題，但是鋰離子電池在使用過程中的壽命縮短了。這是因為活性物質在充放電過程中很容易與箔片分離。
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